Ortak raf üretim süreci

Aug 03, 2020 Mesaj bırakın

1. Haddeleme işlemi:

(Hammadde) Bobin-Dilme-Otomatik delme-Rulo şekillendirme-Sabit uzunluk-Otomatik izleme uçan testere kesimi-Düz kafa-CO2 koruyucu kaynak-Parlatma ve çapak alma-Siyah parçalar-Yüzey işi.

2. Otomatik delme:

Bağlamadan önce kolon profilinin delinmesini tamamlamak için kullanılan tam otomatik sürekli delme üretim hattına sahiptir. Delik aralığı doğruluğu 0,02 mm'ye ulaşabilir ve sütun uzunluğunun kümülatif hatası 2 mm'den fazla değildir.

3. Soğuk haddelenmiş biçimlendirme:

Raf sütunu ve çeşitli kirişler, gerekli uzunluğa göre otomatik olarak konumlandırılan ve kesilen kendi otomatik soğuk bükme şekillendirme ünitesi ile bağlanır ve uzunluk boyutu hatası 1 mm'den fazla değildir.

4. Kaynak:

Hepsi, kaynağın kalitesini ve kaynağın pürüzsüz görünümünü sağlayan karbondioksit korumalı kaynak makinesi ile kaynaklanır.

5. Sütun:

Malzeme: soğuk haddelenmiş çelik levha;

Renk: mavi (müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir);

Kolon ve yatay destek ve çapraz bağlantı, galvanizli cıvatalarla birbirine bağlanır;

Tam yüklendiğinde, sütunun maksimum sapması 1 / 1000H'den fazla değildir;

Ağır hizmet tipi raf kolonunun tabanı bir alt plaka ile donatılmıştır ve alt plaka ve zemin, rafın dengesini sağlamak için genişleme cıvataları ile bağlanmıştır;

Raf kolonunun toplam yüksekliği tasarım gereksinimlerine göre belirlenir, kolon deliği mesafesi 50, 75 mm'dir, katman yüksekliği serbestçe ayarlanabilir ve delik mesafesinin kümülatif hatası ± 1 mm'dir;

Optimize edilmiş enine kesite ve güçlü yük taşıma kapasitesine sahip dışbükey kolon kullanılması; (Tasarım gereksinimlerine göre taşıyıcı kolonları seçin, yaygın olarak kullanılan kolonlar: orta boy kolonlar: 55 * 50, ağır hizmet kolonları: 90 * 70/108 * 85).

6. kiriş

Malzeme: soğuk haddelenmiş çelik levha;

Renk: turuncu veya kırmızı (müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir);

Her kiriş, güvenlik faktörünü artırmak için bir güvenlik pimi ile donatılmıştır;

Kiriş tam olarak yüklendiğinde, maksimum sapması 1 / 200L'den fazla değildir;

Kiriş ve kolon, geniş temas alanı ve iyi bir güvenilirlik ile boşluk girmeden kakmalı asma dişleri ile birbirine bağlanır;

Çapraz kiriş veya P-kiriş vb. Kullanılarak, enine kesit optimize edilir ve eğilme direnci ve taşıma kapasitesi güçlüdür; (kirişin seçimi açıklığa ve yük taşıma seçimine dayanır, geleneksel boyut: kaynak kirişinde 85 * 40, 100 * 40, 120 * 40, 140 * 40, 160 * 40,).